A nagy teljesítményű pillangószelep egyedülálló három excenteres szerkezettel rendelkezik, a szeleplemez és a tömítőgyűrű kardja révén nulla súrlódás érhető el, valamint a vonalfelület érintkezése a középső műveleti folyamat során, így tipikus kettősüléses szerkezet. A nagy teljesítményű pillangószelep-lemez és a tömítőgyűrű egyedülálló excentrikus szerkezettel rendelkezik, amely a kompakt szerkezet, a jó vágási teljesítmény, a hosszú élettartam, valamint a beállítási és vágási funkciók jellemzői. Széles körben használják az ipari részlegekben, mint például a kohászat, a vegyipar, a villamos energia, a könnyű textil, az élelmiszeripar, az orvostudomány, a papírgyártás, valamint a városi mérnöki ipar, a vízművek és más csővezetékek a csapvíz, szennyvíz nyomásának és áramlásának elzárására vagy szabályozására, olajfolyadékok, levegő, gáz, földgáz, vízgőz és egyéb közegek.
A pneumatikus, nagy teljesítményű pillangószelepek és a hagyományos pillangószelepek közötti különbség az, hogy a hagyományos pillangószelepek nyitási nyomatéka nagy, és a szeleplemez és a tömítőgyűrű (például gumi) között „szakadási” jelenség lép fel a nyitás és zárás során. folyamat, ami nagyobb üzemi nyomatékot, rövidebb élettartamot és alacsonyabb tömítési megbízhatóságot eredményez a hagyományos pillangószelepeknél. A 710E nagy teljesítményű pillangószelep egyfajta automatikus vezérlőszelep, amelyet az automatizálási ipar rohamos fejlődésének igényeihez fejlesztettek ki, magas élettartammal, nagy megbízhatósággal, magas hőmérsékleten (kemény tömítés), nagy nyomással, a használat nagy gyakorisága, valamint a beállítási és levágási képesség. Az utóbbi években egyre népszerűbb lett.
A pneumatikus nagy teljesítményű pillangószelepek jellemzői:
1. Nagy teljesítményű állítható vágási típus. Szabályozó szelepként és elzáró szelepként is használható.
2. A kétirányú tömítés típusa, amely különbözik az általános egyirányú tömítéstől, még közepes visszaáramlás vagy "légkalapács" jelenség esetén is megbízhatóan tömít.
3. A szeleptest integrált öntési technológiát alkalmaz, kompakt szerkezettel, kis térfogattal és könnyű súllyal;
4. Kettős excenteres szerkezet alkalmazása esetén a szeleplemez zárt állapotban kifelé tágul, hogy elérje a kerületi tömítettséget; Nyitáskor a szeleplemez gyorsan leválik a tömítőgyűrűről, hatékonyan megakadályozva a tömítőgyűrű kopását; Ez nemcsak az üzemi nyomatékot csökkenti, hanem növeli a szelep élettartamát is.
5. A tömítőgyűrű kialakítása új, és nemzetközileg fejlett technológiát alkalmaz: a PTFE tömítés "ajakfog" alakú öntömítő szerkezetet alkalmaz; A kemény tömítés "U" alakú rugalmas tömítést alkalmaz. A tömítőszerkezet hosszú és megbízható élettartammal rendelkezik. Ami a lágy tömítést és mikor a kemény tömítést illeti, az elsősorban a felhasználó követelményeitől, a működési feltételektől és a korrózióállósági követelményektől függ.
6. Ez a szelep nagy áramlási kapacitással és kis áramlási ellenállással rendelkezik, a második az azonos kaliberű, nem zsugorodó kapacitású O-gyűrűs golyóscsap után.
7. A szelep áramlási átmérője nagy, és csatornaátmérője nagyobb, mint a GB12238 szabványban meghatározott csatornaátmérő. Az áramlási csatornának alapvetően nincs zsugorodási ürege, ami megkönnyíti a csővezetékek tisztítását és öntisztítását. Hatékonyabb a zavaros, alacsony viszkozitású, lebegő részecskéket és rostanyagot tartalmazó folyadékokhoz.
8. A csővezeték csatlakozási módja a nem karimás bilincs típust alkalmazza. Szerkezet hossza: A puha tömítés a GB12221 közepes sorozatot használja (ISO5752 közepes sorozat kódja: 20), a kemény tömítés pedig a GB12221 hosszú sorozatot (ISO5752 közepes sorozat kódja: 16). Ezért ez a típusú szelep erős univerzális és cserélhető, és megfelel a nemzetközi szabványoknak.
9. A szabványos működtetők négy fő típusa: pneumatikus dugattyús (ZS), pneumatikus membrános (ZM) és elektromos
